無軸滾筒篩常見故障與解決方法
無軸滾筒篩是工業(yè)生產中常用的篩分設備，然而，在長時間運行過程中，它可能會出現(xiàn)一些常見的故障。以下是根據提供的搜索結果對手動擋汽車離合器踏板自由行程過小這一問題進行的分析。
無軸滾筒篩常見故障
1、篩筒易堵塞
無軸滾筒篩在運行過程中，如果來煤的濕度過高（水分超過10%），煤粉的流動性會明顯降低，很容易在篩筒上粘附、板結，從而造成篩條堵塞。此時，梳煤板無法有效地清理篩筒上的積煤，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結堵塞，工作效率降低。
2、篩筒聯(lián)接軸斷裂
無軸滾筒篩的整個重量依賴于幾根聯(lián)接軸和連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。由于扭力較大，聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩塊固定板進行固定，扭力過于集中。再加上聯(lián)接軸在隨著篩筒轉動時，受到煤流的沖刷，會導致聯(lián)接軸磨損加速，并可能在一段時間后因為斷裂而使篩筒變形，無法繼續(xù)運行。
3、篩筒進料端篩圈磨損快，易變形
滾筒篩的進料口正對著篩筒進料端的篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，會直接沖擊篩筒進料端的篩圈，導致此處篩圈磨損較快，減薄程度達到每年3mm。這種情況很容易導致篩圈被煤塊沖擊變形，從而影響篩下物的粒徑，進一步影響后續(xù)裝置的穩(wěn)定運行。
1、改變方隔墊外形
通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀，可以使梳煤板深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的。這樣可以消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，使得梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，從而達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。
2、增加聯(lián)接軸連接強度及防沖刷保護
在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處增加20mm固定鋼板，可以增加連接強度、降低扭力。同時，為了防止物料對聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側增加10mm防護鋼板，保護聯(lián)接軸免受煤流沖刷。
3、延長篩筒進料端滾圈寬度
為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，造成篩圈嚴重磨損，可以采取將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm的方法。這樣可以使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時也便于后期的磨損修復。
